Производитель химикатов на нефтяных месторождениях: продукты, применения, контроль качества и руководство по закупкам

Надёжный производитель нефтяных химикатов должен предлагать больше, чем общий каталог продукции или конкурентная цена. Нефтегазовые компании, подрядчики по бурению, поставщики услуг скважин, дистрибьюторы химикатов и инженерные фирмы также требуют продукцию, соответствующую требованиям месторождения, стабильное качество партий, измеримые характеристики, техническую поддержку, надёжную упаковку и надёжную доставку.

Химикаты нефтяных месторождений используются на различных этапах бурения, завершения и цементирования, стимуляции, добычи, усиленного извлечения нефти, очистки добываемой воды, контроля коррозии, предотвращения масштабов, деульгации и очистки осадка. Температура пласта, солёность воды, твёрдость, давление, состав сырой нефти, минералогия пластов, сдвиговые условия, конструкция оборудования и другие химические вещества, уже присутствующие в системе, могут влиять на их эффективность.

Поэтому покупателям необходимо выбирать химикаты для нефтяных месторождений, основываясь на лабораторных испытаниях и результатах, а не только по названию или цене.

Что такое нефтяные химикаты?

Химикаты нефтяных месторождений — это специализированные продукты, используемые для улучшения процессов разведки, бурения, завершения, добычи, транспортировки и очистки воды в области разведки и газа.

Их основные функции могут включать:

• Модификация бурового раствора
• Ингибиция сланца
• Контроль потерь жидкости
• Уменьшение трения
• Повышение эффективности цемента
• Предотвращение масштабирования
• Подавление коррозии
• Разрушение эмульсии
• Контроль парафина
• Контроль асфальтена
• Очистка сульфида водорода
• Повышенная добыча нефти
• Очищение произведенной воды
• Обезвоживание осадка
• Микробный контроль

Правильная химическая программа зависит от эксплуатации, химического состава жидкостей, оборудования, состояния резервуаров и целей производства.

Основные химические продукты нефтяных месторождений

Полиакриламид

Полиакриламид, обычно сокращённо PAM, — это водорастворимый полимер, широко используемый в нефтяных операциях.

Его правильный CAS номер —9003-05-8.

Распространённые типы нефтяных месторождений включают:

• Анионный полиакриламид
• Частично гидролизованный полиакриламид
• HPAM
• PHPA
• Неионный полиакриламид
• Катионный полиакриламид
• Модифицированные термостойкие полимеры
• Солиностойкие полимерные сорта

Возможные применения включают:

• Контроль вязкости буровой жидкости
• Инкапсуляция сланца
• Уменьшение трения
• Повышенная добыча нефти
• Очищение произведенной воды
• Обезвоживание осадка
• Управление профилем
• Отключение воды

Важные параметры производительности включают молекулярную массу, степень гидролиза, плотность заряда, термическую устойчивость, солёность, устойчивость к сдвигу, время растворения и удержание вязкости.

PHPA для буровых жидкостей

Частично гидролизованный полиакриламид, часто сокращённо PHPA, широко используется в водных буровых жидкостях.

Это может помочь:

• Инкапсулированный сланец
• Уменьшить дисперсию глины
• Улучшение устойчивости скважины
• Транспортировка опорных отрезов
• Увеличение вязкости
• Уменьшить потери жидкости
• Повышение эффективности контроля твёрдых веществ

PHPA следует выбирать в зависимости от минералогии пласта, качества буровой воды, температуры, солёности, концентрации кальция и полной составы шлата.

HPAM для усиленного извлечения нефти

Частично гидролизованный полиакриламид также используется для полимерного флудинга для усиления добычи нефти.

Он может увеличивать вязкость воды при впрыске и улучшать коэффициент подвижности воды и масла.

Возможные преимущества включают:

• Снижение водной пальцев
• Улучшенная очистка водохранилища
• Отсроченный прорыв воды
• Сниженное каналирование
• Увеличение объёма масла
• Улучшенное восстановление из зрелых резервуаров

HPAM класса EOR следует оценивать по инъекционности, молекулярной массе, солености, устойчивости к твёрдости, термической устойчивости, адсорбции, фильтруемости и механической деградации.

Редукторы трения

Редукторы трения используются для снижения потерь давления при высокоскоростной перекачке жидкости.

Применения могут включать:

• Гидроразрыв пласта
• Транспортировка по трубопроводам
• Операции с катушечными трубами
• Впрыск воды
• Циркуляция бурового раствора

Полиакриламид с высокой молекулярной массой широко используется в водных системах трения с редукторами.

Важные требования включают:

• Быстрое увлажнение
• Сильное снижение сопротивления
• Сдвиговая устойчивость
• Совместимость рассола
• Низкий остаток
• Простое дозирование

Продукт, который хорошо себя чувствует в пресной воде, может потерять эффективность в высокосолёных рассолах, поэтому тестирование следует использовать настоящую полевую воду.

Добавки для потери жидкости

Добавки с потерей жидкости снижают перемещение жидкости при бурении, завершении или цементировании жидкостей в проницаемые пласты.

Они могут помочь:

• Контролировать проникновение фильтратом
• Улучшение качества фильтра
• Уменьшить повреждения формации
• Устойчивость опорного ствола скважины
• Улучшение эффективности цементной шлами

Возможные продукты включают:

• Производные полиакриламида
• Полианионная целлюлоза
• Карбоксиметилцеллюлоза
• Производные крахмала
• Синтетические сополимеры
• Специальные цементные добавки

Выбор продукта зависит от температуры, солёности, типа жидкости, давления и проницаемости пласта.

Ингибиторы сланца

Ингибиторы сланца снижают гидратацию, разбухание и дисперсию реактивных глинистых образований.

Возможные продукты включают:

• PHPA
• Калиевые соли
• Ингибиторы на основе аминов
• Гликоли
• Силикатные продукты
• Инкапсулирующие полимеры
• Четвертичные соединения аммония

Подходящая программа ингибирования сланца может уменьшить:

• Расширение скважины
• Немного разочарования
• Распространение черенков
• Крутящий момент и сопротивление
• Риск застрявших труб
• Загрязнение грязью

Лабораторные испытания, специфичные для формации, крайне важны.

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии защищают углеродисую сталь, трубы, обсадные корпуса, трубопроводы, сепараторы, резервуары и производственное оборудование.

Распространённые риски коррозии включают:

• Углекислый газ
• Сероводород
• Растворённый кислород
• Хлорид
• Высокие температуры
• Водяной разрез
• Кислотная обработка
• Микробная активность

Ингибиторы коррозии нефтяных месторождений могут основываться на:

• Имидазолины
• Амины
• Четвертичные соединения аммония
• Ингибиторы пленки
• Органические смеси
• Водорастворимые или маслянорастворимые формулы

При выборе следует учитывать металлургию, условия расхода, состав жидкости, температуру и способ впрыскивания.

Ингибиторы масштаба

Ингибиторы масштаба предотвращают появление минеральных месторождений в скважинах, трубопроводах, сепараторах, системах впрыска воды и производственном оборудовании.

Распространённые масштабы нефтяных месторождений включают:

• Карбонат кальция
• Сульфат кальция
• Сульфат бария
• Сульфат стронция
• Сульфид железа
• Месторождения, связанные с кремнеземом

Типичные химии ингибиторов чешуи могут включать:

• Фосфонаты
• Полиакрилаты
• Сополимеры
• Фосфатные эфиры
• Специализированные полимерные смеси

Продукт следует выбирать по анализу воды, температуре, давлению, склонности к смешиванию и типу масштаба.

Демульгаторы

Сырая нефть часто производится вместе с водой и может образовывать стабильные эмульсии.

Демульгаторы помогают отделять масло и воду, ослабляя межповерхностную пленку вокруг капель воды.

Возможные преимущества включают:

• Более быстрое отделение воды
• Низкий уровень базового осадка и воды
• Более чистая сырая нефть
• Улучшенная производительность сепараторов
• Снижение требований к нагреву
• Снижение затрат на химическую обработку

Выбор демульгатора зависит от:

• Тип сырой нефти
• Гравитация API
• Содержание асфальтена
• Солёность воды
• Температура
• Устойчивость эмульсии
• Время проживания
• Производственное оборудование

Для тестирования в бутылках следует использовать свежую полевой эмульсию, когда это возможно.

Обратные демульгаторы

Обратные демульгаторы применяются, когда необходимо удалить капли масла из образуемой воды.

Они могут поддерживать:

• Разделение нефти и воды
• Флотация
• Уточнение
• Реинъекция произведенной воды
• Очистка сводной воды
• Уменьшенное остаточное количество нефти

Их часто используют вместе с коагулянтами, флокулянтами и системами флотации.

Ингибиторы парафина

Парафин может осаждаться при охлаждении сырой нефти, образуя заложения в трубах, потоковых линиях, резервуарах и производственном оборудовании.

Химикаты для контроля парафинов могут включать:

• Депрессивная двойная точка
• Кристаллические модификаторы
• Диспергаторы
• Растворители
• Ингибиторные смеси

Возможные преимущества включают:

• Уменьшенное осаждение воска
• Улучшенный поток
• Низкая частота очистки
• Снижение риска остановки
• Повышение эффективности транспортировки

Тестирование сырой нефти необходимо, поскольку состав парафина варьируется в зависимости от месторождения.

Ингибиторы асфальтена

Асфальтены могут осадкаться из-за изменений давления, температуры или состава жидкости.

Возможные проблемы включают:

• Повреждения формации
• Месторождения скважин
• Блокировка трубопровода
• Загрязнение сепаратора
• Сокращение производства

Ингибиторы и диспергаторы асфальтена помогают стабилизировать или контролировать эти тяжёлые органические компоненты.

Выбор продукции должен основываться на тестах на совместимость с сырыми веществами и осадки.

Падальщики сульфида водорода

Сероводород создаёт риски безопасности, коррозии, окружающей среды и качества продукции.

Падальщики H₂S могут использоваться в:

• Сырая нефть
• Природный газ
• Произведённая вода
• Буровые жидкости
• Резервуары для хранения
• Трубопроводы

Возможные химические характеристики включают:

• Продукты на основе триазина
• Продукты на основе альдегида
• Металлические падальщики
• Специализированные нетриазиновые формулы

При выборе следует учитывать скорость реакции, температуру, совместимость фаз, побочные продукты и требования к утилизации.

Биоциды

Микроорганизмы могут вызывать:

• Микробиологически обусловленная коррозия
• Биофильм
• Закисление водохранилища
• Слизь
• Закупорка инжекторной ямы
• Химическое разложение

Биоциды нефтяных месторождений могут использоваться в:

• Системы впрыска воды
• Гидроразрывные жидкости
• Буровые жидкости
• Системы производства воды
• Резервуары для хранения
• Трубопроводы

Распространённые продукты могут включать глутаральдегид, THPS, четвертичные аммонийные соединения и другие специализированные формулы.

Программы биоцида должны учитывать микробные виды, время контакта, химический состав воды, температуру и экологические требования.

Применение бурения

Химикаты нефтяных месторождений используются во всех системах бурового раствора для:

• Реология управления
• Транспортные черенки
• Стабилизировать сланец
• Уменьшить потери жидкости
• Оборудование для смазки
• Предотвращение коррозии
• Контрольная пена
• Снижение роста микроорганизмов
• Улучшить разделение твёрдых тел

Полная формулировка может включать:

• Полимеры
• Бентонит
• Весовые материалы
• Смазочные материалы
• Добавки для потери жидкости
• Ингибиторы сланца
• Химикаты с контролем pH
• Пеноочистители
• Биоциды

Каждая добавка должна быть протестирована на совместимость с полной системой бурового раствора.

Применение завершения и доработки

Завершение и ремонтные жидкости должны защищать пласт и поддерживать безопасную работу скважин.

Химические требования могут включать:

• Подавление коррозии
• Контроль потерь жидкости
• Стабилизация глины
• Предотвращение масштабирования
• Поиск кислорода
• Уточнение рассола
• Характеристики поверхностно-активного вещества
• Очистка формации

Для снижения повреждений пласта могут потребоваться продукты с высокой чистотой и с низким содержанием остатков.

Применение в цементировании

Химикаты для цемента нефтяных скважин могут помочь контролировать:

• Время утолщения
• Потеря жидкости
• Реология суспензия
• Миграция газа
• Бесплатная вода
• Развитие силы
• Время установки
• Производительность при высоких температурах

Типичные цементные добавки включают:

• Отсталые
• Ускорители
• Диспергаторы
• Добавки для потери жидкости
• Пеноочистители
• Противогазовые добавки
• Расширяющиеся агенты

Продукты должны тестироваться с использованием заданного цемента, смеси воды, температурного профиля и условий давления.

Применения гидроразрыва пласта

Химические вещества для разрыва могут включать:

• Редукторы трения
• Кросслинкеры
• Автоматы
• Биоциды
• Ингибиторы масштаба
• Поверхностно-активные вещества
• Глиняные стабилизаторы
• Агенты контроля железа
• pH-буферы
• Средства обратного потока

Проект очистки должен учитывать химию воды, чувствительность пласта, скорость перекачки, температуру, нагрузку на проппант и требования к обратному расходу.

Очистка произведённой воды

Произведённая вода может содержать:

• Масло и смазка
• Взвешенные твердые тела
• Железо
• Соли
• Ионы, образующие чешуйку
• Химические вещества для очистки
• Микроорганизмы
• Органические загрязнители

Химикаты нефтяных месторождений могут поддерживать:

• Демульгация
• Обратная демульсификация
• Коагуляция
• Флокуляция
• Флотация растворённого воздуха
• Фильтрация
• Кондиционирование осадка
• Повторная подготовка водой

Анионный PAM может быть выбран для минеральных твердых веществ, а катионный PAM — для органически богатого осадка.

При отборе полимера следует учитывать высокую солёность.

Обезвоживание нефтяного осадка

Нефтяной шлам может содержать нефть, воду, глину, песок, продукты коррозии и химические остатки.

Полимерные флокулянты могут использоваться до:

• Центрифуги
• Ленточные фильтровые прессы
• Винтовые прессы
• Фильтровые прессы с пластинами и рамой
• Системы обезвоживания геотекстиля

Важные показатели эффективности включают:

• Разделение нефти и воды
• Захват твёрдых тел
• Прочность флока
• Качество фильтрата
• Сухость торта
• Дозировка полимера
• Пропускная способность оборудования

Важные технические характеристики продукции

Профессиональный производитель должен предоставлять измеримые технические данные.

В зависимости от продукта важные характеристики могут включать:

• Активный контент
• Молекулярная масса
• Степень гидролиза
• Плотность заряда
• Плотность
• pH
• Вязкость
• Влажность
• Остаточный мономер
• Размер частиц
• Время роспуска
• Термическая устойчивость
• Толерантность к солям
• Устойчивость к твёрдости
• Точка напряжения
• Для точки
• Срок хранения

Общие описания, такие как «нефтяное месторождения», недостаточны для технической закупки.

Лабораторные испытания

Репрезентативное тестирование может включать:

• Реология
• Потеря жидкости
• Добыча сланца
• Распространение черенков
• Уменьшение трения
• Термическое старение
• Устойчивость к солёности
• Толерантность к кальцию
• Испытания на коррозию
• Тестирование на ингибирование масштаба
• Тестирование в бутылках
• Затопление сердечника
• Фильтруемость
• Обезвоживание осадка

По возможности следует использовать реальные полевые воды, сырую нефть, рассол, образцы форм или буровой раствор.

Полевые испытания

Лабораторные результаты должны подтверждаться с помощью контролируемых полевых испытаний.

Полевые испытания могут оценивать:

• Поведение смешивания
• Эффективная дозировка
• Совместимость оборудования
• Эффективность обработки
• Реакция производства
• Потребление химикатов
• Качество воды
• Скорость коррозии
• Контроль масштаба
• Общие эксплуатационные затраты

Долгосрочные решения о закупке не должны основываться исключительно на технических характеристиках.

Контроль качества производства

Квалифицированный производитель химикатов на нефтяных месторождениях должен поддерживать контроль на протяжении всего производства.

Типичные процедуры включают:

• Инспекция сырья
• Мониторинг реакций
• Контроль температуры
• Корректировка активного содержания
• Фильтрация или сушка
• Испытания готового продукта
• Инспекция упаковки
• Пакетный выпуск
• Управление удержанной выборкой

Стабильное производство помогает поддерживать предсказуемую производительность в полевых условиях.

Пакетная прослеживаемость

Каждая отправка должна отслеживаться через:

• Партии сырья
• Дата производства
• Номер партии
• Лабораторные результаты
• Пластинки упаковки
• Сохранившиеся сэмплы
• Архивы на складе
• Информация о загрузке
• Экспортные документы

Отслеживаемость способствует эффективному расследованию при возникновении проблем с качеством.

Варианты упаковки

Химикаты нефтяных месторождений могут поставляться в:

• Мешки весом 25 кг
• Барабаны весом 200 кг
• Барабаны весом 250 кг
• Сумки массой 500 кг
• 1 000 кг джамбо-мешков
• Танки IBC
• Баки ISO
• Балкеры
• Индивидуальная экспортная упаковка

Выбор упаковки зависит от формы продукта, ежемесячного потребления, правил транспортировки, складских помещений и оборудования для полевой обработки.

Порошковые полимеры должны быть защищены от влаги.

Коррозионные или реактивные жидкости должны использовать совместимые контейнеры и вторичную изоляцию.

Хранение и обработка

Требования к хранению различаются в зависимости от продукта.

Общие меры предосторожности включают:

• Держите порошки сухими.
• Храните жидкости в совместимых контейнерах.
• Избегайте прямого солнечного света и чрезмерного тепла.
• Разделяйте несовместимые химикаты.
• Поддерживайте вторичную изоляцию.
• Держите ярлыки видимыми.
• Следуйте актуальному стандарту безопасности.
• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты.
• Установите аварийное промытие глаз и душ там, где это необходимо.

Влажный полиакриламид может создавать крайне скользкие поверхности и должен быть своевременно очищен.

Обязательные документы

Профессиональный производитель должен предоставлять:

• Технический лист
• Технический лист безопасности
• Сертификат анализа, специфичный для партии
• Технические характеристики продукции
• Коммерческий счет
• Список упаковки
• Свидетельство происхождения
• Коносамент
• Транспортная документация
• Отчёты об инспекции при необходимости

Документы должны использовать согласованные названия продуктов, классы, концентрации, номера партий, количества и информацию о упаковке.

Как оценить производителя химикатов на нефтяных месторождениях

Покупатели должны оценить:

• Ассортимент продукции
• Производственные возможности
• Лабораторные помещения
• Опыт подачи заявок
• Производственные мощности
• Консистенция партии
• Возможность изготовления индивидуальных формул
• Варианты упаковки
• Опыт экспорта
• Техническая поддержка
• Процедуры рассмотрения жалоб
• Надёжность доставки

Квалифицированный производитель должен запросить данные о полевых условиях перед рекомендацией продукта.

Как запросить точную смету

Полное расследование должно включать:

• Предполагаемое применение в нефтяных месторождениях
• Химия воды или рассола
• Температура резервуара или скважины
• Давление
• Солёность
• Содержание кальция и магния
• Характеристики сырой нефти
• Тип формации
• Существующие химикаты
• Требуемые характеристики
• Ежемесячная или годовая сумма
• Упаковка
• Пункт назначения
• Инкотерм
• График поставок

Например:

«Пожалуйста, порекомендуйте и укажите PHPA для ингибирования сланца в буровой жидкости с высокой солёностью на водной основе, а также варианты реректора трения и контроля потерь жидкости, включая образцы, TDS, SDS, COA и детали упаковки.»

Подробная эксплуатационная информация позволяет производителю рекомендовать более подходящий продукт.

Сравнение предложений производителей

Покупателям стоит сравнивать:

• Активный контент
• Качество продукции
• Технические характеристики
• Эффективная дозировка
• Полевые характеристики
• Упаковка
• Грузоперевозки
• Документация
• Техническая поддержка
• Консистенция партии
• Надёжность доставки

Более низкая цена за килограмм может не обеспечивать минимальные эксплуатационные расходы, если химическое вещество требует более высокой дозировки или плохо работает в полевых условиях.

Общие эксплуатационные затраты

Общая стоимость может включать:

• Цена на химикаты
• Эффективная дозировка
• Требования к смешиванию
• Давление оборудования
• Эффективность производства
• Очистка воды
• Частота очистки
• Повреждения от коррозии
• Удаление чешуи
• Утилизация отходов
• Простой
• Техническая поддержка

Более эффективное химическое вещество может снизить дозировку обработки, проблемы с оборудованием, производственные потери и общие эксплуатационные затраты на поле.

Распространённые риски при покупке

Возможные риски включают:

• Выбор товаров только по цене
• Игнорирование температуры или солёности
• Использование стандартных полимеров в суровых условиях
• Неудача в тесте полевой воды
• Нестабильное качество партий
• Чрезмерные примеси
• Плохое распуск
• Повреждённая упаковка
• Отсутствующая документация
• Несовместимые химикаты
• Задержка доставки
• Ограниченная техническая поддержка

Эти риски можно снизить с помощью чётких спецификаций, репрезентативных образцов, лабораторных испытаний, полевых испытаний, специфичных COA для партий и квалификации производителя.

Вопросы, которые стоит задать перед заказом

Покупатели должны подтвердить:

• Вы являетесь прямым производителем химикатов на нефтяных месторождениях?
• Какие продукты доступны для предполагаемого применения?
• Можно ли разрабатывать индивидуальные формулы?
• Можно ли поддерживать тесты на полевидной воде или на сырой нефти?
• Какой активный контент гарантирован?
• Можно ли предоставить последние партии COA?
• Какие температурные и солёные ограничения действуют?
• Какие варианты упаковки доступны?
• Какова ежемесячная производственная мощность?
• Можно ли организовать инспекцию третьей стороной?
• Какие экспортные документы включены?
• Каковы обычные сроки доставки?
• Может ли быть предоставлена техническая поддержка на месте?
• Как рассматриваются жалобы на качество?
• Можно ли поддерживать долгосрочные соглашения о поставках?

Заключение

При выборе надёжного производителя химикатов на нефтяных месторождениях необходима полная оценка ассортимента продукции и технических характеристик, совместимости с пластами, производительности партий, производственных мощностей, упаковки, документации, технической поддержки и надёжности поставок.

Нефтяные химикаты применяются в различных видах бурения, завершения, цементирования, гидроразрыва пласта, EOR, производства, контроля коррозии, предотвращения масштаба, деульгации, очистки произведённой воды и обезвоживания осадка.

Покупатели должны тщательно предоставлять полевые и гибкие данные перед покупкой; им нужно получить образцы машины для лабораторных анализов; Им нужно прочитать полный технический материал; Они должны иметь репрезентативные выборки; Им нужно пройти контролируемые полевые испытания.

Хороший производитель должен предлагать соответствующие химикаты для нефтяных месторождений, качество, измеримые данные о производительности, безопасную упаковку, техническую поддержку, полную экспортную документацию и оперативную доставку всей продукции по всему миру.