Поставщик химикатов EOR: продукты, приложения, выбор и руководство по закупкам

Качественный поставщик химических веществ EOR должен предлагать не только каталог продукции или конкурентную цену. Также требуется улучшение химических средств для добычи нефти, которые адаптируются под температуру пласта, солёность, твёрдость, проницаемость, вязкость сырой нефти, минералогию горных пород, качество воды для закачки, а также требования к добыче и цели операторов нефтяного и газового производства, инженерных команд месторождений, сервисных компаний, предприятий по закачке воды и дистрибьюторов химикатов.

Расширенная добыча нефти (EOR) — это термин, обозначающий методы, которые увеличивают добычу нефти за пределы первичного извлечения и затопления. Химический ЭОР может использоваться для усиления оставшегося смещения и прочистки нефти путём изменения вязкости воды, снижения ИТ, контроля гетерогенности резервуаров, изменения увлажнимости или высокопроницаемого блокирования каналов.

Распространённые химические вещества EOR — полиакриламид и гидролизованный полиакриламид, поверхностно-активное вещество, щелочь, сшивающий, агент для контроля профиля, гель, биоцид, подъёмник кислорода, ингибитор насыпи и ингибитор коррозии.

Каждый резервуар уникален, и выбор химикатов EOR должен осуществляться с помощью анализа пласта и жидкости, полимерного и поверхностно-активного фильтра, тестирования на затопление сердечника, оценки инъекционной способности, исследований совместимости, пилотных испытаний и экономического анализа.

Что такое химикаты EOR?

Химикаты EOR — это специализированные продукты, впрыскиваемые в нефтяные резервуары для улучшения вытеснения нефти, контроля воды, коэффициента подвижности, эффективности зачистки и контакта с резервуаром.

Их основные функции могут включать:

• Увеличение вязкости воды под закачкой
• Снижение водной мобильности
• Улучшение полосы резервуара
• Снижение межфазного напряжения между маслом и водой
• Изменение увлажнимости формации
• Управление водяным каналированием
• Блокировка зон с высокой проницаемостью
• Перенаправление инъекционных жидкостей
• Снижение остаточного насыщения масла
• Улучшение добычи нефти
• Защитное оборудование для инжекции
• Поддержание химической стабильности

Химические программы EOR могут включать полимерное затопление, поверхностно-активное затопление, щелочное затопление, щелочное-поверхностно-полимерное затопление, гелевую обработку, контроль профиля или комбинированные формулы.

Почему повышение добычи нефти важно

После первичной добычи и затопления водой значительное количество нефти может остаться в резервуаре.

Это может происходить из-за:

• Неблагоприятное соотношение подвижности воды и масла
• Гетерогенность водохранилища
• Каналы с высокой проницаемостью
• Переломы
• Капиллярная ловушка
• Плохая вертикальная стрелка
• Плохой участок по площади
• Высокая вязкость сырой нефти
• Поверхности водохранилища
• Ранний прорыв в воде

Правильно разработанная химическая программа EOR может помочь:

• Увеличение объёма масла
• Отсрочка прорыва воды
• Сократить водяное каналирование
• Улучшить контакт с резервуаром
• Меньшее соотношение произведенной воды
• Продлить срок службы резервуара
• Улучшение экономики зрелых областей
• Извлечение дополнительной нефти из существующей инфраструктуры

Основные типы химикатов EOR

Полиакриламид

Полиакриламид — один из самых широко используемых полимеров для химически усиленного извлечения нефти.

Её номер CAS —9003-05-8.

Распространённые сорта нефтяных месторождений включают:

• Анионный полиакриламид
• Частично гидролизованный полиакриламид
• HPAM
• Солестойкий полиакриламид
• Термостойкий полиакриламид
• Гидрофобно ассоциирующие полимеры
• Модифицированные сополимеры
• Полимеры с низким содержанием остатков для инжекции

Полиакриламид увеличивает вязкость воды для впрыска и снижает её подвижность по сравнению с сырой нефтью.

Возможные преимущества включают:

• Улучшенный коэффициент мобильности
• Уменьшенная вязкая аплицовка
• Лучшее очищение водохранилища
• Отсроченный прорыв воды
• Сниженное каналирование
• Увеличение добычи нефти
• Добыча воды в нижней степени

Важные характеристики включают:

• Молекулярная масса
• Степень гидролиза
• Активный контент
• Вязкость раствора
• Коэффициент фильтрации
• Нерастворимое вещество
• Время роспуска
• Сдвиговая устойчивость
• Термическая устойчивость
• Устойчивость к солёности
• Толерантность к кальциям и магнию
• Остаточный мономер

Гидролизованный полиакриламид

Гидролизованный полиакриламид, обычно сокращённо HPAM, широко используется в проектах полимерного затопления.

Его карбоксилатные группы помогают полимеру расширяться в воде и развивать вязкость.

Производительность HPAM может зависеть от следующих факторов:

• Высокая солёность
• Ионы кальция и магния
• Высокие температуры
• Механический сдвиг
• Кислород
• Железо
• Бактерии
• Адсорбция в резервуарных породах

Подходящий уровень HPAM должен сохранять достаточную вязкость после подготовки, поверхностного насоса, закачки и экспозиции в пласт.

Солестойкие полимеры EOR

Высокосолёные резервуары могут снижать вязкость традиционного полимера и вызывать осадки или молекулярное сокращение.

Полимеры, устойчивые к солям, могут содержать модифицированные функциональные группы, предназначенные для повышения толерантности к:

• Хлорид натрия
• Хлорид кальция
• Хлорид магния
• Рассолы формации
• Морская вода
• Произведённая вода

Возможные преимущества включают:

• Лучшее удержание вязкости
• Улучшенная инъективность
• Меньшая дозировка полимера
• Снижение риска осадков
• Более стабильная производительность резервуара

Для тестирования следует использовать реальные инжекции и формационную воду, когда это возможно.

Высокотемпературные полимеры EOR

Высокие температуры могут ускорять деградацию полимера и снижать вязкость раствора.

Высокотемпературные полимеры могут использовать:

• Сульфонированные мономеры
• Гидрофобно ассоциирующие структуры
• Термически устойчивые сополимеры
• Специализированные молекулярные архитектуры

Полимер следует оценивать после термического старения в условиях резервуара, контролируемого кислородом.

Гидрофобно ассоциирующие полимеры

Гидрофобно ассоциирующие полимеры содержат небольшое количество гидрофобных групп, которые взаимодействуют в растворе.

Возможные преимущества включают:

• Сильное развитие вязкости
• Улучшенная устойчивость к солям
• Лучшее восстановление при сдвиге
• Меньшая дозировка в отдельных системах
• Повышенная устойчивость к температуре

Однако эти полимеры могут требовать тщательного растворения и контроля фильтрации.

Поверхностно-активные вещества

Поверхностно-активные вещества снижают межфазовое напряжение между сырой нефтью и водой.

Это может помочь мобилизовать нефть, задерживаемую капиллярными силами.

Распространённые категории поверхностно-активных веществ EOR включают:

• Анионные поверхностно-активные вещества
• Ноионные поверхностно-активные вещества
• Амфотерные поверхностно-активные вещества
• Катионные поверхностно-активные вещества
• Сульфонаты нефти
• Альфа-олефиновые сульфонаты
• Внутренние олефиновые сульфонаты
• Сульфонаты алкилбензола
• Расширенные поверхностно-активные вещества
• Смеси поверхностно-активных веществ

Возможные функции включают:

• Редукция межлицевой натяжения
• Изменение увлажнимости
• Мобилизация нефти
• Управление эмульсией
• Повышенная эффективность водоизмещения
• Снижение остаточного насыщения масла

Эффективность поверхностно-активного вещества зависит от состава сырой нефти, солёности, твёрдости, температуры, pH, адсорбции и фазового поведения.

Щелочные химикаты

Щелочное затопление использует щелочные химикаты, которые реагируют с кислыми компонентами в сырой нефти, образуя активные на поверхности виды.

Распространённые щелочи включают:

• Карбонат натрия
• Гидроксид натрия
• Бикарбонат натрия
• Метаборат натрия
• Силикат натрия

Возможные преимущества включают:

• Генерация поверхностно-активных веществ на месте
• Меньшее межлицевое напряжение
• Изменение увлажнимости
• Снижение адсорбции поверхностно-активных веществ
• Улучшенный объём масла

Возможные вызовы включают:

• Формирование гаммы
• Коррозия оборудования
• Растворение породы
• Проблемы с эмульсией
• Потребление химикатов
• Совместимость с пластовыми водами

При выборе щелочных веществ следует учитывать кислотное количество сырой нефти, минералогию, твёрдость и риск масштабирования.

Химические вещества для наводнения ASP

ASP расшифровывается как щелочное-поверхностно-полимерное затопление.

Система ASP объединяет:

• Щелочь для активности поверхности на месте
• Поверхностно-активное вещество для редукции межлицевой натяжения
• Полимер для управления мобильностью

Возможные преимущества включают:

• Улучшенное микроскопическое смещение
• Улучшенный макроскопический сверп
• Снижение остаточного насыщения масла
• Лучшее восстановление, чем одно химическое вещество в подходящих резервуарах

Программы ASP требуют детального тестирования совместимости и фазового поведения, поскольку взаимодействие между химическими веществами может влиять на вязкость, осадки, адсорбцию и разделение.

Агенты управления профилем

Химикаты с контролем профиля помогают перенаправлять впрыскиваемую воду из зон с высокой проницаемостью в сторону непромытых водохранилищ.

Распространённые продукты могут включать:

• Полиакриламид
• Предварительно сшитые полимерные частицы
• Полимерные микросферы
• Гелевые частицы
• Коллоидные дисперсии
• Неорганические гели
• Полимер-гелевые системы

Возможные преимущества включают:

• Снижение водного каналирования
• Улучшенная вертикальная стрелка
• Лучшее покрытие площади
• Более низкая норма добычи воды
• Улучшенная добыча нефти
• Более эффективное использование воды под закачкой

Полимерные гелевые системы

Полимерные гели образуются в результате реакции полимера и сшивателя.

Возможные компоненты включают:

• Полиакриламид
• HPAM
• Хромовые кросслинкеры
• Алюминиевые перекрёсточные сшиватели
• Фенольные смоляные системы
• Органические сшиватели
• Полиэтиленеймин
• Системы с отложенным гелем

Прочность геля и время желирования должны соответствовать глубине обработки, температуре резервуара, проницаемости и способу размещения.

Предварительно сшитые полимерные частицы

Предварительно сшитые полимерные частицы могут набухать после контакта с водой и попадать в каналы с высокой проницаемостью.

Возможные применения включают:

• Глубокое управление профилем
• Отключение воды
• Лечение переломов
• Блокировка каналов
• Улучшение соответствия

Важные характеристики включают:

• Начальный размер частицы
• Размер увеличенных частиц
• Коэффициент отёка
• Температурная устойчивость
• Солестойкость
• Сила
• Способность к деформации
• Давление впрыска

Полимерные микросферы

Полимерные микросферы — это небольшие перекрёстно сшитые частицы, используемые для контроля профиля глубокого резервуара.

Возможные преимущества включают:

• Контролируемое отёк
• Хорошая деформируемость
• Глубокая миграция
• Селективное заглушение
• Улучшенная эффективность стрелки
• Снижение водного каналирования

Размер частиц следует выбирать в соответствии с распределением по горлу и проницаемостью пласта.

Foam EOR Chemicals

Пена может улучшить управление мобильностью газа и уменьшить газоканализацию в проектах по впрыску.

Составы пены могут включать:

• Пенящиеся поверхностно-активные вещества
• Пенопластовые стабилизаторы
• Наночастицы
• Полимеры
• Устойчивые к солёности поверхностно-активные вещества

Возможные применения включают:

• Наводнение CO₂
• Паровое затопление
• Впрыск азота
• Отключение газа
• Контроль соответствия

Устойчивость пены должна оцениваться в присутствии нефти, рассола, температуры и резервуарных пород.

Полимерное затопление

Полимерное затопление — один из самых известных химических методов EOR.

Полимер загущает воду при впрыскивании и улучшает соотношение подвижности между водой и маслом.

Проект полимерного затопления обычно включает:

1. Фильтрация водохранилища
2. Анализ воды
3. Отбор полимеров
4. Подготовка раствора
5. Фильтрация
6. Инъекция
7. Мониторинг произведённых жидкостей
8. Оценка эффективности

Ключевые параметры проектирования включают:

• Целевой вязкость
• Концентрация полимеров
• Скорость впрыска
• Размер слизня
• Водопроницаемость
• Адсорбция
• Механическая деградация
• Термическая деградация
• Качество воды

Затопление поверхностно-активными веществами

Поверхностно-активное затопление направлено на снижение капиллярных сил, удерживающих нефть.

Успешная система поверхностно-активного вещества должна обеспечивать:

• Очень низкое межлицевое напряжение
• Низкая адсорбция горных пород
• Стабильное поведение фазы
• Совместимость рассола
• Термическая устойчивость
• Приемлемая стоимость
• Хорошее разделение после производства

Лабораторные испытания должны включать настоящую сырую нефть, рассол, воду для впрыска и представительную породу.

Щелочное-поверхностно-полимерное затопление

Затопление ASP сочетает в себе механизмы смещения и контроля мобильности.

Полное исследование ASP может включать:

• Измерение кислотного числа сырой нефти
• Тестирование поведения фазы
• Измерение межлицевой натяжения
• Полимерное тестирование вязкости
• Тестирование потребления щелочи
• Тестирование с прогнозированием масштабов
• Оценка керна и наводнения
• Тестирование эмульсионного разделения
• Оценка очистки произведенной воды

Химический пакет должен быть оптимизирован как полноценная система, а не как отдельные продукты.

Контроль соответствия и отключение воды

Добыча воды может увеличиваться из-за высокопроницаемых каналов, трещин, плохой изоляции цемента или неоднородности резервуаров.

Химикаты с контролем соответствия могут помочь:

• Блокируйте нежелательные водные пути
• Уменьшите разрез воды
• Редиректная инъекция
• Улучшить сверп
• Продлить срок службы скважины
• Сократить обработку вырабатываемой воды

Дизайн очистки должен определить источник и местоположение нежелательной воды до размещения химикатов.

Требования к качеству воды

Химические характеристики EOR сильно зависят от качества воды.

Важные параметры включают:

• Общее количество растворённых твердых веществ
• Кальций
• Магний
• Железо
• Сульфат
• Бикарбонат
• Взвешенные твердые тела
• Содержание масла
• Бактерии
• Растворённый кислород
• pH
• Мутность

Плохое качество воды может вызвать:

• Разложение полимеров
• Осадки
• Блокировка фильтра
• Сниженная вязкость
• Микробный рост.
• Закупорка инжекторной ямы
• Большее потребление химикатов

Очистка воды может включать фильтрацию, смягчение, удаление кислорода, обработку биоцидами и контроль железа.

Растворение и подготовка полимера

Полимер должен быть правильно растворён для достижения стабильной вязкости.

Типичный процесс подготовки может включать:

1. Контролируемая подача порошка
2. Начальное увлажнение
3. Смешивание с низким сдвигом
4. Гидратация
5. Созревание
6. Фильтрация
7. Передача
8. Инъекция

Плохая подготовка может вызвать:

• Рыбьи глаза
• Нерастворённые частицы
• Блокировка фильтра
• Сниженная вязкость
• Механическая деградация
• Неравномерная концентрация инъекции

Система подготовки должна быть спроектирована с учетом типа полимера и объёма проекта.

Механический сдвиг

Высокий сдвиг может разорвать полимерные цепи и снизить вязкость.

Возможные точки сдвига включают:

• Центробежные насосы
• Клапаны управления
• Малые отверстия
• Статические миксеры
• Удушающие
• Инжекторное оборудование
• Ограничения на близкое скважина

Полимерные растворы должны обрабатываться с помощью соответствующих насосов, труб, клапанов и рабочих процедур.

Кислород и окислительное разложение

Растворённый кислород может ускорять деградацию полимера, особенно при повышенной температуре.

Программа полимерного затопления может использовать:

• Механическая деаэрация
• Покрытие азотом
• Подбиральщики кислорода
• Закрытые резервуары для подготовки
• Водоснабжение с низким содержанием кислорода
• Контроль коррозии

Железо и кислород вместе могут усиливать окислительное повреждение.

Микробный контроль

Бактерии могут разлагать полимеры, производить слизь, создавать H₂S и закрывать инъекционные колодцы.

Водные системы EOR могут потребовать:

• Биоциды
• Биодиспергаторы
• Фильтрация
• Очистка бака
• Санитарная система трубопроводов
• Микробный мониторинг

Совместимость биоцида с полимером и системой поверхностно-активного вещества должна быть проверена.

Масштаб и контроль коррозии

Системы впрыска и производства EOR могут подвергаться масштабированию и коррозии из-за изменения химического состава воды и использования химикатов.

Вспомогательные продукты могут включать:

• Ингибиторы масштаба
• Ингибиторы коррозии
• Подбиральщики кислорода
• Падальщики H₂S
• Агенты контроля железа
• Регуляторы pH

Эти добавки не должны снижать вязкость полимера или вызывать осадки поверхностно-активного вещества.

Важные спецификации полимеров

Профессиональный поставщик химикатов EOR должен предоставить измеримые данные о полимерах.

Важные характеристики могут включать:

• Молекулярная масса
• Степень гидролиза
• Активный контент
• Плотность объёма
• Влажность
• Размер частиц
• Время роспуска
• Вязкость раствора
• Коэффициент фильтрации
• Нерастворимое вещество
• Остаточный мономер
• Устойчивость к солёности
• Термическая устойчивость
• Сдвиговое сопротивление
• Срок хранения

Общие утверждения, такие как «высокая молекулярная масса» или «класс EOR», недостаточны для технической закупки.

Важные характеристики поверхностно-активных веществ

В зависимости от продукта важные параметры могут включать:

• Активный контент
• Ионический тип
• Внешний вид
• pH
• Плотность
• Растворимость
• Облачная точка
• Перформанс с межлицевой натяжением
• Устойчивость к солёности
• Устойчивость к твёрдости
• Термическая устойчивость
• Адсорбция
• Фазовое поведение
• Срок хранения

Фактические характеристики должны подтверждаться с помощью резервуарных жидкостей.

Лабораторные испытания

Квалифицированный поставщик химикатов EOR должен поддерживать или предоставлять данные для:

• Вязкость полимера
• Реология
• Коэффициент фильтрации
• Инъективность
• Сдвиговая устойчивость
• Термическое старение
• Совместимость рассола
• Адсорбция полимера
• Межлицевое напряжение
• Фазовое поведение
• Изменение увлажнимости
• Адсорбция поверхностно-активными веществами
• Потребление щелочи
• Время желирования
• Прочность геля
• Затопление сердечника
• Эффективность добычи нефти

Лабораторные условия должны воспроизводить фактическую температуру пласта, солёность, твёрдость, тип пород и свойства сырой нефти.

Тестирование затопления сердечника

Испытания на керновое наводнение помогают оценить химический поток и смещение через породы водохранилища.

Он может измерять:

• Разница давления
• Инъективность
• Удержание полимеров
• Адсорбция поверхностно-активными веществами
• Добыча нефти
• Остаточный коэффициент сопротивления
• Снижение проницаемости
• Химический прорыв
• Стабильность давления

Следует использовать представительные резервуарные керны или тщательно подобранные аналоговые материалы.

Пилотные испытания

Перед полной реализацией пилот может оценить:

• Химическая инъективность
• Удержание вязкости полимера
• Давление впрыска
• Реакция на отсечение воды
• Реакция на добычу нефти
• Химический прорыв
• Связь с водохранилищем
• Разделение произведенной жидкости
• Воздействие на очистку воды
• Общие эксплуатационные затраты

Пилотные результаты могут поддерживать химическую оптимизацию и коммерческое масштабирование.

Контроль качества

Надёжный поставщик или производитель должен поддерживать качество через:

• Инспекция сырья
• Мониторинг в процессе
• Тестирование активного контента
• Контроль молекулярного веса
• Тестирование вязкости
• Тестирование растворения
• Тестирование фильтрованного отношения
• Инспекция готового продукта
• Проверка упаковки
• Пакетный выпуск
• Сохранившиеся сэмплы

Стабильное качество партий крайне важно для долгосрочных проектов впрыскивания.

Пакетная прослеживаемость

Каждая отправка должна отслеживаться через:

• Партии сырья
• Дата производства
• Номер партии
• Лабораторные результаты
• Пластинки упаковки
• Сохранившиеся сэмплы
• Архивы на складе
• Информация о загрузке
• Грузовые документы

Отслеживаемость поддерживает исследование производительности и согласованность проектов.

Варианты упаковки

Химикаты EOR могут поставляться в:

• Мешки весом 25 кг
• Ведра по 20 кг или 25 кг
• Барабаны весом 200 кг
• Барабаны весом 250 кг
• Сумки массой 500 кг
• 1 000 кг джамбо-мешков
• Танки IBC
• Баки ISO
• Балкеры
• Индивидуальная экспортная упаковка

Порошковые полимеры должны быть защищены от влаги и чрезмерного сжатия.

Жидкие поверхностно-активные вещества и добавки должны использовать химически совместимые контейнеры.

Хранение и обработка

Общие меры предосторожности при хранении включают:

• Храните порошковые полимеры в сухом месте.
• Держите пакеты плотно запечатанными.
• Защищайте жидкости от замерзания и чрезмерного тепла.
• Разделяйте несовместимые химикаты.
• Поддерживайте вторичную изоляцию.
• Держите ярлыки хорошо видимыми.
• Следуйте актуальному стандарту безопасности.
• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты.
• Чистый полимер проливается сразу, потому что влажный полимер очень скользкий.

Температура хранения и срок хранения должны быть подтверждены для каждого сорта.

Обязательные документы

Профессиональный поставщик должен предоставлять:

• Технический лист
• Технический лист безопасности
• Сертификат анализа, специфичный для партии
• Технические характеристики продукции
• Данные о производительности
• Рекомендуемые процедуры подготовки
• Коммерческий счет
• Список упаковки
• Свидетельство происхождения
• Коносамент
• Транспортные документы
• Отчёты об инспекции при необходимости

Все документы должны содержать согласованные названия продукции, классы, номера партий, количество и детали упаковки.

Как оценить поставщика химикатов EOR

Покупатели должны оценить:

• Ассортимент продукции
• Опыт работы в проектах EOR
• Знания о скрининге резервуаров
• Лабораторные возможности
• Тестирование полимеров и поверхностно-активных веществ
• Возможности индивидуального класса
• Производственные мощности
• Консистенция партии
• Техническая поддержка
• Варианты упаковки
• Опыт экспорта
• Надёжность доставки

Квалифицированный поставщик должен запросить подробную информацию о резервуарах и воде перед рекомендацией химиката.

Как запросить точную смету

Полное расследование должно включать:

• Метод EOR
• Температура водохранилища
• Водопроницаемость
• Солёность формации
• Концентрация кальция и магния
• Вязкость сырой нефти
• Кислотное число сырой нефти
• Минералогия формации
• Состав инжекционной воды
• Вязкость целевых полимеров
• Требуемая химическая концентрация
• Скорость впрыска
• Пилотный или коммерческий том
• Упаковка
• Пункт назначения
• Инкотерм
• График поставок

Например:

«Пожалуйста, порекомендуйте и порекомендуйте солестойкий полимер HPAM для резервуара с высокой солёностью, а также поверхностно-активное вещество EOR и агент контроля профиля, включая образцы, TDS, SDS, COA, данные о удержании вязкости, результаты фильтрационного соотношения и условия доставки.»

Подробная техническая информация помогает поставщику дать более подходящие и точные рекомендации.

Сравнение предложений поставщиков

Покупателям стоит сравнивать:

• Химия продукта
• Активный контент
• Молекулярная масса
• Степень гидролиза
• Эффективная дозировка
• Удержание вязкости
• Устойчивость к солёности
• Температурная устойчивость
• Фильтруемость
• Инъективность
• Совместимость с полями
• Упаковка
• Грузоперевозки
• Документация
• Техническая поддержка
• Консистенция партии

Более низкая цена за килограмм может привести к более высокой стоимости проекта, если продукт требует большей дозировки, быстро теряет вязкость или вызывает проблемы с инъекцией.

Общая стоимость проекта EOR

Общая стоимость включает больше, чем цена покупки химического вещества.

Покупателям следует учитывать:

• Эффективная дозировка
• Очистка воды
• Подготовка полимера
• Инжекторное оборудование
• Фильтрация
• Энергопотребление
• Давление впрыска
• Очистка из произведенной воды
• Разделение нефти и воды
• Обращение с отходами
• Мониторинг
• Постепенная добыча нефти
• Техническая поддержка

Самый экономичный продукт — тот, который обеспечивает надёжную инъекцию, стабильную работу пласта и улучшенную добычу нефти при минимальной общей стоимости проекта.

Распространённые риски при покупке

Возможные риски включают:

• Выбор химикатов только по цене
• Игнорирование солёности резервуара
• Использование неправильной молекулярной массы
• Плохое растворение полимера
• Высоко нерастворимые вещества
• Недостаточная фильтруемость
• Слабая термическая стабильность
• Чрезмерная деградация сдвига
• Осадки по поверхностно-активным веществам
• Высокая адсорбция горных пород
• Химическая несовместимость
• Нестабильное качество партий
• Повреждённая упаковка
• Отсутствующая документация
• Ограниченная техническая поддержка

Эти риски можно снизить с помощью репрезентативных испытаний, подробных спецификаций, пилотных испытаний, специальной для партии документации и квалификации поставщиков.

Вопросы, которые стоит задать перед заказом

Покупатели должны подтвердить:

• Для какого метода EOR предназначен продукт?
• Какие ограничения по солёности и твёрдости действуют?
• Какую температурную устойчивость можно продемонстрировать?
• Какое удержание вязкости ожидается?
• Какой результат по соотношению фильтров можно гарантировать?
• Как полимер реагирует на сдвиг?
• Можно ли поддерживать тестирование с резервуарным рассолом?
• Можно ли предоставить данные о затоплении ядер?
• Можно ли производить индивидуальные молекулярные и гидролизные классы?
• Можно ли предоставить репрезентативные образцы?
• Можно ли предоставить недавние партии COA?
• Какие варианты упаковки доступны?
• Каков обычный срок производства производства?
• Какова ежемесячная мощность предложения?
• Может ли быть предоставлена техническая поддержка на этапе пилота?

Заключение

При выборе надёжного поставщика химикатов EOR необходимо провести тщательную оценку особенностей резервуара, химического механизма, вязкости полимера и характеристик поверхностно-активного вещества, термической устойчивости, солености, инъекции, адсорбции, согласованности партий, упаковки, документации, технической поддержки и надежности поставки.

Химикаты EOR имеют широкое применение в полимерном затоплении, поверхностно-активном затоплении, щелочном затоплении, ASP-затоплении, контроле профиля, пересечении воды, пенном затоплении, улучшении соответствия и зрелой разработке месторождений.

Покупатели должны включать подробные данные о резервуарах, сырой нефти, качестве воды и инъекции, а также запрашивать представительные образцы, ознакомляться с полными техническими документами, выполнить контролируемый пилотный проект и провести лабораторные и тесты затопления в керне перед покупкой.

Надёжный поставщик должен предоставить соответствующие полимеры EOR, поверхностно-активные вещества, щелочь, гель и химикаты для контроля профиля, согласованность партий, измеримые данные о производительности, безопасную упаковку, техническую поддержку и рекомендации, подробную экспортную документацию и надёжную глобальную поставку.